大多數(shù)人認(rèn)為矩形管永遠(yuǎn)不會生銹，而生銹的不是矩形管。事實(shí)上，一些含鎳量低的矩形管材料在一定的條件下也會生銹。矩形管在含酸，堿，鹽介質(zhì)中具有抗大氣氧化和耐腐蝕的能力。然而，鋼的耐蝕性因其化學(xué)成分，方矩管添加劑狀態(tài)，哪些方面會影響方矩管的外徑精度使用條件和環(huán)境介質(zhì)類型的不同而不同。因此，并不是任何一種矩形管在任何環(huán)境下都能抵抗腐蝕和生銹。

　　矩形管是在其表面形成一層薄而牢固，穩(wěn)定的富鉻氧化膜，以防止氧原子穿透氧化層，并獲得抗腐蝕能力。如果膜被損壞，矩形管就會失去抗銹能力。日常生活中有四種常見的破壞方式

　　(1)在水和氧的情況下，矩形管方管表面形成有機(jī)酸，會對金屬表面長時(shí)間腐蝕。

　　(2)在被污染的空氣中，遇到冷凝水時(shí)，方矩管會形成硫酸，硝酸，醋酸等液點(diǎn)，造成化學(xué)腐蝕。

　　(3)矩形管表面有含有其他金屬元素或異種金屬顆粒附著物的灰塵。在潮濕的空氣中，附著件與矩形管之間的凝結(jié)水將它們連接起來，形成微電池，引起電化學(xué)反應(yīng)，破壞保護(hù)膜，稱為電化學(xué)腐蝕。

　　(4)矩形管表面有酸，堿，方矩管鹽，引起局部腐蝕。

　　厚壁方矩管的外徑精度是人為決定的，哪些方面會影響方矩管的外徑精度結(jié)果取決于客戶，看客戶對無縫管外徑要求，鋼管定徑設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和精度，鋼管定徑工藝制度等方面。

　　無縫管定徑方法是決定鋼管外徑公差的重要因素?？v軋定徑的厚壁方管，鋼管外徑精度可到1%左右，而斜軋定徑的無縫管高的外徑精度，達(dá)到0.5%。

　　工藝制度對鋼管外徑的精確度的影響主要決定于鋼管定徑機(jī)的軋制溫度和溫度的穩(wěn)定性。鋼管軋制溫度高，軋后厚壁方管收縮量大，方管-無縫方管-鍍鋅方管-鐵方管-方矩管-熱鍍鋅方管-天津閎耀鋼鐵有限公司往往容易超出外徑產(chǎn)生鋼管產(chǎn)生負(fù)偏差;相反，軋制溫度低可能超出正偏差，而成為次品。因此根據(jù)定徑厚壁方管的尺寸規(guī)格，鋼管牌號，以及溫度情況和工具磨損情況要不斷調(diào)整鋼管軋機(jī)。

　　工業(yè)高速發(fā)展進(jìn)程中，厚壁方管在我國鋼產(chǎn)量中，所占的比例是越來越大。由于厚壁方管用途的廣泛性，因而對其質(zhì)量也提出了更高的要求。其中，厚壁方管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，因?yàn)楸诤衿顣苯佑绊懞癖诜焦艿氖褂梅秶?，在?dāng)前日趨激烈的市場競爭中，如果一個(gè)厚壁方管生產(chǎn)廠家無法在質(zhì)量上下功夫的話，而無法制造出高質(zhì)量的厚壁方管，那么許多市場份額的丟失則是在所難免的。

　　有不少厚壁方管生產(chǎn)廠家通過幾十年不斷的努力與實(shí)踐，以及與一些有實(shí)力的生產(chǎn)廠家進(jìn)行的大量的技術(shù)交流和實(shí)際操作改動，使得厚壁方管的壁厚偏差得到了顯著的改善。